高加低加_高壓加熱器及低壓加熱器換管及改造

一、高加，低加換管實例塔里木熱電廠：

高壓加熱器是給水系統(tǒng)的重要設(shè)備,其性能和運行的可靠性將直接影響機組的經(jīng)濟性以及安全性,塔里木熱電廠1#汽輪發(fā)電機組1#高壓加熱器在10年的運行期間曾發(fā)生多次泄漏,堵管率高達(dá)20%以上,終因熱交換率降低而停止使用.換管改造新的加熱器的芯子后重新投入運行。從新恢復(fù)以前狀態(tài)，效果顯而易見！

二、高加，低加換管實例湛江發(fā)電廠

近幾年來,湛江發(fā)電廠4臺300MW機組的高壓加熱器(簡稱高加)管束(包括管板與管子脹接、焊接處及管子本身)多次出現(xiàn)泄漏,使高加投入率降低,經(jīng)濟損失較大.出現(xiàn)這樣狀況就必須要換管改造了，將內(nèi)部芯管及管板全部換掉?？苫謴?fù)和新高壓加熱器一樣的使用效率.

三、高加，低加換管實例洛河電廠

洛河電廠二期#4機組#3高壓加熱器運行中頻繁發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響了機組的安全性和經(jīng)濟性。根據(jù)高加的實際運行情況，本文從高加的工作原理、運行調(diào)整、機組啟停、設(shè)備檢修等幾個方面進(jìn)行了原因分析并提出預(yù)防措施。必須換管改造了，短期的泄漏事件長了會嚴(yán)重引起腐蝕范圍擴大，導(dǎo)致更加嚴(yán)重停機無法使用。

綜合換管改造廠家指導(dǎo)介紹：　

連云港靈動機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)高壓加熱器及低壓加熱器等電廠輔機設(shè)備，更關(guān)注向凝汽器及冷油器，高加，低加換管改造，讓電廠降低成本解決設(shè)備根本原因，立晟擁有一支換管改造的優(yōu)秀團隊，承接過很多大型電廠高加，低加，凝汽器，冷油器，冷水器，各種換熱器，空冷器及伊犁新天煤化工16臺吸收器換管等，基本設(shè)備內(nèi)部有可更換的管束，基本我們都承接換管改造。為您的設(shè)備保駕護(hù)航！經(jīng)濟實惠，讓更換管束后設(shè)備煥然一新，運行的和新設(shè)備一樣的效果，花的錢是新設(shè)備的一半！為您省去了復(fù)雜的手續(xù)麻煩事！
 

高壓加熱器,高加技術(shù)特點： 
1.高效的逆流過熱段，利于提高給水出口溫度； 
2.先進(jìn)的半球形水室，性能優(yōu)越的給水入口U型管端防沖蝕結(jié)構(gòu)； 
3.內(nèi)凹式密封燭，具有最佳水力學(xué)特性； 
4.受力良好的深碗形管板結(jié)構(gòu)； 
5.先進(jìn)的傳熱設(shè)計技術(shù)，保證較高的傳熱系數(shù)； 
6.完善的內(nèi)置三段式傳熱結(jié)構(gòu)； 
7.獨特的、性能良好的運行排空氣系統(tǒng)； 
8.先進(jìn)的防振設(shè)計、精巧剛性良好的管系支撐結(jié)構(gòu)； 
9.完善的管程與殼程阻力降設(shè)計； 
10.可靠的密封充氮設(shè)計結(jié)構(gòu) 
11.輕巧牢固的高壓給水加熱器支座 
12.先進(jìn)的水位調(diào)節(jié)、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計與儀表、閥門配套。

高壓加熱器在投運、停運時注意事項：
        （一）、 為防止高加啟停過程中產(chǎn)生的熱沖擊，高加應(yīng)采用隨機滑啟、滑停，便于控制溫度變化率。
        （二）、 在高加啟停過程中，應(yīng)注意控制給水溫度變化率1.2～1.5℃/min，最大不應(yīng)超過1.8℃/min。
        （三）、 高加啟動按壓力由低到高逐臺投入。
        （四）、 高加停運時依壓力由高到低逐臺停止。高加帶負(fù)荷停運給水溫度會下降100℃以上，汽溫會有所上升，加強汽溫監(jiān)視，及時調(diào)整鍋爐燃燒，防止超溫。
        （五）、 高加汽側(cè)停運后，需根據(jù)抽汽逆止閥后疏水溫度判斷高加進(jìn)汽確已關(guān)閉嚴(yán)密，高加給水方可切至旁路，關(guān)閉高加出口電動門；開啟水側(cè)放空氣閥，防止進(jìn)汽閥不嚴(yán)泄漏，給水升溫而引起高加水側(cè)管束超壓。
        （六）、 若因工作需要開啟高加汽側(cè)空氣門時,應(yīng)注意抽汽逆止閥后疏水閥和危急疏水閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài),防止影響凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
        四、 高壓加熱器運行中的注意事項
        （一）、 高加水位保護(hù)必須投入運行，嚴(yán)禁高加無保護(hù)運行；
        （二）、 加熱器在正常運行中，應(yīng)保持高壓加熱器運行排氣門開啟，否則不凝結(jié)氣體會影響加熱器傳熱并腐蝕加熱器內(nèi)部；
        （三）、 機組運行中，運行人員應(yīng)加強對高加水位的監(jiān)視，維持高壓加熱器疏水端差在5.6℃～11.1℃之間；
        （四）、 高壓加熱器正常運行中，危急疏水調(diào)節(jié)閥必須投入自動，且處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)高加水位明顯升高或危急調(diào)節(jié)閥不正常開啟，且給水泵的出力不正常的增大，表明加熱器存在泄漏，申請盡快停用加熱器，防止泄露噴出的高壓水柱沖壞周圍的管子，使泄漏管束數(shù)目擴大。
        五、 高壓加熱器泄漏后對機組的影響
        高壓加熱器水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力，當(dāng)傳熱管束發(fā)生泄漏時，水側(cè)高壓給水進(jìn)入汽側(cè)，造成高加水位升高，傳熱惡化，影響機組安全、經(jīng)濟運行，具體對機組的影響如下：
        （一）、 高加泄漏后，必須及時解列高加進(jìn)行處理，否則會造成泄漏管周圍管束受高壓給水沖擊而泄漏管束增多，泄漏更加嚴(yán)重。
        （二）、 高加泄漏后，由于水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力，這樣，當(dāng)高加水位急劇升高，而水位保護(hù)未動作時，水位將淹沒抽汽進(jìn)口管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進(jìn)入汽缸，造成汽輪機水沖擊事故。
        （三）、 高加解列后，給水溫度降低，由260℃左右降低至150℃，為使鍋爐能夠滿足機組負(fù)荷，則必須相應(yīng)增加燃煤量，鍋爐水冷壁吸熱增強，使?fàn)t膛溫度降低，鍋爐煤粉燃燒滯后，引起鍋爐受熱面管壁超溫。
        （四）、 高加停運后，還會使汽輪機末幾級蒸汽流量增大，加劇葉片的侵蝕。
        （五）、 高壓加熱器的停運，還會影響機組出力，若要維持機組出力不變，則汽輪機監(jiān)視段壓力升高，停用的抽汽口后的各級葉片，隔板的軸向推力增大，為了機組安全，就必須降低或限制汽輪機的功率，從而影響發(fā)電量。
        （六）、 高加解列后，發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加8g/kwh，機組熱耗相應(yīng)增加，廠用電率增加。
        （七）、 影響高加投運率，由于臥式高壓加熱器的特殊結(jié)構(gòu)，高壓加熱器降溫速度慢，冷卻時間較長，若系統(tǒng)不嚴(yán)密時，則冷卻時間會更長，直接影響高加投運率的目標(biāo)。
        六、 高壓加熱器泄漏的原因
        （一）、 設(shè)備停備期間，設(shè)備保養(yǎng)措施不到位，鋼管腐蝕嚴(yán)重。
        （二）、 高壓加熱器水側(cè)投運前充水速度過快，水側(cè)空氣門開度不夠，排氣不暢，引起管束超壓、脹口焊點開裂。
        （三）、 高壓加熱器投運前暖管時間不夠，投運過程中溫升率控制不當(dāng)，這樣高溫高壓的蒸汽進(jìn)入高壓加熱器后，對相對較厚的管板與較薄的管束之間傳熱不均而產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使得U型管產(chǎn)生熱變形而容易損壞。
        （四）、 在機組加減負(fù)荷時，負(fù)荷變化速度過快，相應(yīng)抽汽壓力、抽汽溫度會迅速變化，給水溫度還未來得及變化，加熱器U型管以及關(guān)口焊縫由于受激烈的溫度交變熱應(yīng)力而容易損壞，加熱器U型管長期受熱疲勞而容易損壞泄漏。
        （五）、 在高加加熱器鋼管堵焊過程中，因存在汽水，造成焊接工藝缺陷，運行過程中，受熱不均造成焊接點開裂，出現(xiàn)再次泄漏情況。
        （六）、 在運行過程中調(diào)整高加水位不及時，高加處于低水位運行，由于我廠高加采用逐級自流的疏水方式，部分蒸汽進(jìn)入疏水管道，造成汽、液兩相流，使管道振動加劇，造成低頻振動產(chǎn)生的交變應(yīng)力減少管道壽命。
        （七）、 高加受到的化學(xué)腐蝕，機組給水品質(zhì)規(guī)定：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，給水溶氧長期超標(biāo)，將造成高加U型鋼管管壁腐蝕而變薄，鋼管與管板間的脹口受腐蝕而松弛。
        七、 高壓加熱器泄漏的現(xiàn)象
        （一）、 高加水位高信號報警，高加水位明顯升高，高加端差增大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常值。
        （二）、 由于高加泄漏，水側(cè)大量漏入汽側(cè)，通過疏水逐級自流入除氧氣，為使汽包水位正常，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量增大。
        （三）、 高加泄漏后，由于傳熱惡化，則造成給水溫度降低
        八、 防止高壓加熱器泄漏措施
        （一）、 在正常啟、停機時，應(yīng)采用高壓加熱器隨機啟、停的方式。
        （二）、 高加啟、停時，注意減少加熱器的熱沖擊和熱應(yīng)力。高壓加熱器投運時應(yīng)先投水側(cè)，再投汽側(cè)，開啟進(jìn)汽手動門或電動門的速度要緩慢。投運時的溫升率、停運時的溫降率必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，這是防止高壓加熱器管束泄漏的主要措施。
        （三）、 運行中應(yīng)加強高加高加水位的監(jiān)視，嚴(yán)禁加熱器低水位或無水位運行。
        （四）、 保持水位穩(wěn)定正常，尤其在高壓加熱器投運初期，不要因其他操作多而忽視高壓加熱器的水位調(diào)整，及時投入疏水自動，以防止水位波動使高加疏水冷卻段汽液兩相流動造成本加熱器和下一級加熱器管束的振動加劇。
        （五）、 在正常運行中，注意觀察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調(diào)節(jié)閥開度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常變化，應(yīng)認(rèn)真分析，判斷原因，及時采取措施。
        （六）、 高加水位明顯升高或危急調(diào)節(jié)閥不正常開啟，且給水泵的出力不正常的增大，表明加熱器存在泄漏，申請盡快停用加熱器，防止泄露噴出的高壓水柱對周圍的鋼管造成嚴(yán)重吹損，使泄漏管束數(shù)目擴大。
        （七）、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)高加泄漏時，即使是很輕微的泄漏，也應(yīng)立即停運檢漏，不能因泄漏量小而維持運行。因為輕微泄漏也會沖刷臨近的管子而造成大面積泄漏。
        （八）、 每次正常停機后，在給水泵停運前均應(yīng)及時對高壓加熱器水側(cè)進(jìn)行找漏，以便及時檢修處理。
        （九）、 保證給水水質(zhì)：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，防止腐蝕泄漏。
        （十）、 高加停運后，汽側(cè)放水排空后密閉，水側(cè)加入聯(lián)氨含量為200mg/l(加氨調(diào)整PH值為10)的溶液封閉加熱器；也可在高加汽側(cè)和水側(cè)充入壓力不同的氮氣進(jìn)行保養(yǎng)。

加熱器投用時為什么要先投用低壓加熱器，后投用高壓加熱器？

由于高壓測的抽汽品質(zhì)較好，加熱效果也好，溫度提的也多，如果先啟動高壓測，蒸汽對加熱器的熱沖擊較大。使鋼管開裂等。