循環(huán)水泵葉輪氣蝕機(jī)在凝汽器上應(yīng)用原理分析
產(chǎn)品相關(guān)介紹:循環(huán)水泵是供水系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一,主要用來向凝汽器供給冷卻水,將汽輪機(jī)排出的乏汽冷卻凝結(jié),由此來保持凝汽器內(nèi)的真空度。當(dāng)循環(huán)水泵發(fā)生故障時(shí),將直接影響機(jī)組的真空度,降低機(jī)組出力。葉輪氣蝕是循環(huán)水泵的主要故障之一,長(zhǎng)期在汽氣蝕下運(yùn)行會(huì)引起水泵部件壽命降低及葉輪局部損壞,氣蝕嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起泵體強(qiáng)烈振動(dòng),導(dǎo)致水流中斷,泵不能工作。盡管循環(huán)水泵在制造、安裝和運(yùn)行過程中采取了各種方法防止水泵氣蝕的發(fā)生,但實(shí)際運(yùn)行中,由于種種原因會(huì)使水泵的運(yùn)行條件與設(shè)計(jì)工況發(fā)生偏離,不同程度的氣蝕仍偶有發(fā)生,給電力企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。如:中山橫門電廠#1、#2機(jī)組(125MW)2004年10月~12月就因氣蝕的氯根腐蝕的雙重作用下,4臺(tái)循環(huán)水泵連續(xù)發(fā)生葉片斷裂事故;河北某電廠#2號(hào)機(jī)組(350MW)在2003年10月大修期間發(fā)現(xiàn)2臺(tái)循環(huán)水泵葉輪的各葉片均在入口同一部位出現(xiàn)300mm×160mm、深約8mm程度不等的氣蝕區(qū)域[1];其他電廠對(duì)循環(huán)水泵的解體檢修也發(fā)現(xiàn)過類似現(xiàn)象,即所有氣蝕情況均是從中間到外側(cè)逐漸變淺,氣蝕表面呈現(xiàn)蜂窩狀。因此,循環(huán)水泵葉輪氣蝕的診斷與防范日益為人們所重視。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若其過流部分的局部區(qū)域,通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處,抽送液體的絕對(duì)壓力下降到等于或低于當(dāng)時(shí)液溫下相應(yīng)的汽化壓力時(shí),就會(huì)因汽化產(chǎn)生汽泡。汽泡中主要是蒸汽,但由于水中溶解有一定量的氣體,所以汽泡中除了蒸汽以外,還夾帶有少量的氣體。這些汽泡隨著水流流到高壓區(qū)時(shí),高壓液體使汽泡急劇縮小以至凝結(jié)成水,汽泡逐漸變形而破裂。在汽泡破裂時(shí),細(xì)水滴以高速填充汽泡空穴,發(fā)生互相撞擊而形成強(qiáng)烈的水擊,可達(dá)到10~100MPa,使過流流道的材料受到腐蝕和破壞??梢姡瑲馕g過程包括汽泡形成、增長(zhǎng)直到崩潰破裂以至造成材料侵蝕的過程。
氣蝕的形成過程及已有檢修經(jīng)驗(yàn)表明,循環(huán)水泵葉輪的氣蝕主要集中在葉片及輪蓋輪盤的結(jié)合部位,氣蝕痕跡形狀各異,有的呈現(xiàn)斷續(xù)分布的坑狀,有的呈密集的蜂窩狀,而且深淺不一。氣蝕嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起葉片穿孔,導(dǎo)致葉輪報(bào)廢而被迫更換。
水泵葉輪氣蝕會(huì)改變泵內(nèi)水流狀態(tài),造成流動(dòng)阻力增加,導(dǎo)致泵的流量、揚(yáng)程和效率降低。同時(shí)造成泵的流道材料發(fā)生侵蝕而破壞,并使泵產(chǎn)生噪音和振動(dòng),危及水泵正常運(yùn)行。具體表現(xiàn)在以幾個(gè)方面:
1、產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)
泵發(fā)生氣蝕時(shí),汽泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂,微細(xì)射流的高速?zèng)_擊將形成噪聲,汽泡崩潰時(shí)的沖擊作用將使泵組產(chǎn)生振動(dòng)。
氣蝕噪聲與氣蝕發(fā)展的程度有關(guān),噪聲大時(shí)氣蝕對(duì)材料的破壞作用也大,可以利用噪聲的這種特性,用以判斷氣蝕的嚴(yán)重程度。氣蝕引起的振動(dòng)主要原因有二。一是汽泡破裂產(chǎn)生的高頻振動(dòng);二是當(dāng)葉片進(jìn)口處沖角較大時(shí),進(jìn)口邊后方會(huì)形成脫流,產(chǎn)生時(shí)生時(shí)滅的不穩(wěn)定汽穴。氣蝕振動(dòng)頻率若與泵組的自然頻率接近,就會(huì)引起共振,使泵的工況惡化,甚至使整個(gè)系統(tǒng)受到破壞。
2、對(duì)流道的材料造成破壞
當(dāng)汽泡周圍的液體壓力上升時(shí),汽泡受到壓縮,使汽泡內(nèi)的壓強(qiáng)升高。汽泡破碎時(shí),形成微細(xì)射流(速度可達(dá)130m/s,壓強(qiáng)可達(dá)200MPa)。流道金屬表面在高頻高壓的微細(xì)射流作用下,材料表面晶體發(fā)生疲勞破壞,嚴(yán)重時(shí)呈現(xiàn)蜂窩狀的空洞。另外,微細(xì)射流造成的沖擊還會(huì)形成200℃以上的高溫,使流道金屬出現(xiàn)電解現(xiàn)象而產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)腐蝕。泵內(nèi)流道材料受破壞的位置除葉輪外,還有泵殼和導(dǎo)葉等處易于形成高速流的地方。
3、 造成泵的性能下降
氣蝕初生階段,對(duì)泵的外特性無明顯影響。待氣蝕發(fā)展到一定程度,使流道的有效形狀因汽穴空間較大而形成“堵塞”時(shí),由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞,泵的流量、揚(yáng)程、效率、軸功率曲線開始下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使液流中斷,泵不能工作。通常,低比轉(zhuǎn)數(shù)泵的性能下降比較急劇,高比轉(zhuǎn)數(shù)泵的性能下降則比較緩慢。
在泵系統(tǒng)k中通常用氣蝕余量(NPSH)表示泵氣蝕性能的好壞,氣蝕余量又分為裝置氣蝕余量(NPSHa)和泵氣蝕余量(NPSHr),它們是兩個(gè)性質(zhì)不相同的參數(shù)。NPSHr由泵本身的特性決定,是表示泵本身抗氣蝕性能的參數(shù),它與裝置情況無關(guān),只與泵進(jìn)口處的運(yùn)動(dòng)參數(shù)(v0,w0和wk等)有關(guān);NPSHa由外界的吸入裝置特性決定的,是表示吸入裝置氣蝕性能的參數(shù)。
大流量引起葉輪進(jìn)口速度的增加,會(huì)引起泵進(jìn)口至葉輪以及進(jìn)口管路中的壓力降增加。在液溫、吸入液面上的壓強(qiáng)和幾何安裝高度都保持不變的情況下,由于吸入管路中的流道損失與流量的平方成正比,所以NPSHr隨著流量的變化為一條下降的拋物線,而NPSHa-Q則呈拋物線上升。
泵氣蝕余量NPSHr是由泵自身的結(jié)構(gòu),如吸水室、葉輪進(jìn)口部分等的幾何形狀決定的,它的值越小,表示泵本身的抗氣蝕性能越好。至于在某一工況是否發(fā)生氣蝕,與裝置氣蝕余量NPSHa大小有關(guān)。NPSHa-Q曲線和NPSHr-Q相交時(shí)所相應(yīng)的流量為QK稱為臨界流量,它標(biāo)志著氣蝕的界限。對(duì)于給定的泵,流量小于QK時(shí),即使泵的NPSHr很大,但泵進(jìn)口裝置提供足夠的NPSHa,即NPSHa>NPSHr,泵也不會(huì)氣蝕。當(dāng)NPSHa=NPSHr,此時(shí)相應(yīng)于pk=pv,泵開始發(fā)生氣蝕。當(dāng)流量大于QK后,就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重氣蝕,因?yàn)榇藭r(shí)NPSHa<NPSHr,即,泵氣蝕余量所能提供的超過汽化壓頭的富余能量不足以補(bǔ)償或克服該泵進(jìn)口部分的壓頭降。
對(duì)幾何相似的兩臺(tái)泵,在相似工況下,兩臺(tái)泵的泵氣蝕余量之比等于葉輪進(jìn)口直徑D1的平方比和轉(zhuǎn)速n的平方比的乘積。對(duì)泵氣蝕余量隨轉(zhuǎn)速的平方成正比增長(zhǎng)。即,轉(zhuǎn)速下降,泵氣蝕余量會(huì)成平方下降,泵的抗氣蝕性能大大提高。與比轉(zhuǎn)數(shù)ns類似,可推出相似泵的氣蝕相似準(zhǔn)則——氣蝕比轉(zhuǎn)數(shù),對(duì)幾何相似,工況相似的泵,C值等于常數(shù),在一定流量和轉(zhuǎn)速下,C值越大,泵的抗氣蝕性能越好。根據(jù)泵的設(shè)計(jì)理論,設(shè)計(jì)氣蝕比轉(zhuǎn)速C值越大,泵的抗氣蝕性能越好,但同時(shí)提高C值往往會(huì)使泵的效率下降。
需要凝汽器價(jià)格報(bào)價(jià)或技術(shù)咨詢聯(lián)系下方
聯(lián)系:0518-8537 0171
公司:連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司
地址:連云港市海州區(qū)新壩鎮(zhèn)新北路1-68號(hào)
網(wǎng)址:m.druginjuryclaimcenter.com
郵箱:182281210@qq.com
手機(jī):18000199061
旺旺:liqing292892009
Q Q :182281210
微信:18000199061
↓銷售經(jīng)理微信二維碼-掃一掃報(bào)價(jià)咨詢↓